Robotlar yıkım işi için derin yeraltı madenlerine giriyor I

Piyasa talebi, belirli cevherlerin madenciliğini sürekli olarak karlı hale getirdi, ancak ultra derin ince damarlı madencilik projeleri, uzun vadeli karlılığı korumak istiyorlarsa daha sürdürülebilir bir strateji benimsemelidir.Bu konuda robotlar önemli bir rol oynayacaktır.

İnce damarların madenciliğinde, kompakt ve uzaktan kumandalı yıkım robotları büyük uygulama potansiyeline sahiptir.Yeraltı madenlerindeki kayıpların yüzde sekseni yüzeyde meydana gelir, bu nedenle işçilerin kaya delme, patlatma, cıvatalama ve toplu kırma işlemlerini uzaktan kontrol etmeleri bu işçileri güvende tutacaktır.

Ancak yıkım robotları, modern madencilik operasyonları için bundan daha fazlasını yapabilir.Madencilik endüstrisi güvenliği artırmak ve çevresel etkiyi azaltmak için çalışırken, uzaktan kumandalı yıkım robotları çeşitli uygulamalar için etkili çözümler sunuyor.Yıkım robotları, derin damar madenciliğinden maden rehabilitasyonu gibi yardımcı operasyonlara kadar madencilik şirketlerinin maden genelinde verimliliği artırmalarına yardımcı olabilir.

Ultra derin ince damar madenciliği

Yeraltı madenleri derinleştikçe, güvenlik riskleri ve rüzgar, güç ve diğer lojistik destek talepleri katlanarak artıyor.Madencilik bonanzasından sonra, madencilik şirketleri madencilik maliyetlerini düşürür ve atık kaya çıkarımını azaltarak soyulmayı en aza indirir.Ancak bu durum, çalışanlar için dar çalışma alanları ve zor çalışma koşulları ile sonuçlanmaktadır.Alçak çatılar, engebeli zeminler ve sıcak, kuru ve yüksek basınçlı çalışma koşullarının yanı sıra işçiler, vücutlarında ciddi yaralanmalara neden olabilecek ağır el aletleriyle mücadele etmek zorunda kalıyor.

Son derece zorlu koşullarda, geleneksel ultra derin madencilik yöntemlerini kullanan işçiler, hava bacaklı alt matkaplar, madenciler ve gerekli direkler ve kollar gibi el aletlerini kullanarak uzun saatler süren ağır fiziksel emek gerçekleştirirler.Bu aletlerin ağırlığı en az 32,4 kg'dır.İşçiler, uygun destekle bile çalışma sırasında teçhizatla yakın temas halinde olmalıdır ve bu yöntem teçhizatın manuel olarak kontrol edilmesini gerektirir.Bu, çalışanların düşen kayalar, titreşim, sırt burkulmaları, parmak sıkışması ve gürültü gibi risklere maruz kalmasını artırır.

İşçiler için artan kısa ve uzun vadeli güvenlik riskleri göz önüne alındığında, madenler neden vücut üzerinde bu kadar ciddi etkisi olan ekipmanları kullanmaya devam ediyor?Cevap basit: Şu anda başka uygun bir alternatif yok.Derin damar madenciliği, yüksek derecede manevra kabiliyeti ve dayanıklılığa sahip ekipman gerektirir.Robotlar artık büyük ölçekli karma madencilik için bir seçenek olsa da, bu cihazlar ultra derin ince damarlar için uygun değildir.Geleneksel bir robotik sondaj kulesi, yalnızca tek bir işi, yani kaya delme işlemini gerçekleştirebilir.Bununla birlikte, başka herhangi bir iş için çalışma yüzeyine ek ekipman eklenmesi gerekir.Ek olarak, bu sondaj kuleleri, sürüş sırasında geniş bir yol bölümü ve düz bir yol zemini gerektirir, bu da şaftları ve yolları kazmak için daha fazla zaman ve çaba gerektiği anlamına gelir.Bununla birlikte, hava ayağı alt teçhizatları taşınabilirdir ve operatörün çalışma yüzeyine önden veya çatıdan en ideal açıda erişmesine izin verir.

Şimdi, uzaktan operasyonların yüksek güvenliği ve üretkenliği dahil olmak üzere her iki yaklaşımın avantajlarını, diğer faydaların yanı sıra bir havalı ayaklı alt matkabın esnekliği ve hassasiyetiyle birleştiren bir sistem olsaydı ne olurdu?Bazı altın madenleri, derin damar madenciliğine yıkım robotları ekleyerek bunu yapar.Bu kompakt robotlar, mükemmel bir güç-ağırlık oranı sunar, genellikle kendi boyutlarının iki katı olan makinelerle karşılaştırılabilir bir parametredir ve yıkım robotları, son teknoloji havalı ayaklı alt matkaplardan çok daha verimlidir.Bu robotlar, en zorlu yıkım uygulamaları için tasarlanmıştır ve ultra derin madenciliğin yüksek sıcaklıklarına ve basınçlarına dayanabilir.Bu makineler, en zorlu arazide çalışmak için Caterpillar'ın ağır hizmet paletlerini ve payandalarını kullanır.Üç parçalı bom, eşi benzeri görülmemiş bir hareket aralığı sağlayarak delme, gözetleme, kaya kırma ve herhangi bir yönde cıvatalamaya olanak tanır.Bu üniteler, basınçlı hava gerektirmeyen bir hidrolik sistem kullanır ve yüzey tesislerine olan ihtiyacı en aza indirir.Elektrikli tahrikler, bu robotların sıfır karbon emisyonu ile çalışmasını sağlar.

Ek olarak, bu yıkım robotları, operasyon sürecini basitleştirerek ve derin ortamdaki karbon emisyonlarını azaltarak çeşitli görevleri yerine getirebilir.Operatörler, uygun ataşmanı değiştirerek kaya delme işleminden toplu kırmaya veya yüzeyden 4 metre veya daha fazla mesafeden gözetlemeye geçebilirler.Teknoloji ilerledikçe, bu robotlar, karşılaştırılabilir boyuttaki ekipmanlardan çok daha büyük ataşmanları da kullanabilir ve madenlerin, maden tünelinin boyutunu büyütmeden yeni kullanımlara daha güçlü araçlar uygulamasına olanak tanır.Bu robotlar, zamanın %100'ünde uzaktan cıvata deliklerini ve cıvata kurulumlarını bile delebilir.Çoklu kompakt ve verimli yıkım robotları, çoklu döner tabla ataşmanlarını çalıştırabilir.Operatör güvenli bir mesafede durur ve robot cıvata deliğini deler, kaya destek cıvatasını yükler ve ardından tork uygular.Tüm süreç hızlı ve verimli.Çatı cıvata montajlarının verimli ve güvenli bir şekilde tamamlanması.

Derin madencilikte yıkım robotları kullanan bir maden, bu robotlarla çalışırken bir doğrusal metre derinliği ilerletmek için bu robotları kullanmanın işçilik maliyetlerini %60 oranında azalttığını buldu.

 

 

 

 


Gönderim zamanı: Şubat-25-2022